当下，建筑设计行业竞争日益激烈，企业面临着提质增效、严控成本的巨大挑战。湖南东方红建筑设计研究院有限公司（以下简称“东方红设计院”）积极探索数字化转型之路，在湘西州武陵山珍稀乡土树种种质资源保存库建筑工程项目（以下简称“保存库项目”）中，通过广联达国产BIM产品的深度应用成功实现成本工期双控，成效显著，为后续项目成本控制与设计品质提升提供了有益经验。

效果图

保存库项目建筑类型为办公兼仓储，总建筑面积约4469.36平方米，在设计中面临着严格的限额和工期要求：为确保准时交付，业主方要求概算不得超过方案估算，同时工期需严控在一个月内。在这样的挑战下，传统的二维设计方式在成本控制、设计提效等方面都难以满足项目需求，数字化手段成为项目成败的决定因素。

设计算量一体化，严控限额

东方红设计院借助广联达数维房建产品的设计算量一体化方式进行全过程设计，在保存库项目成果交付前完成过程经济性控制，确保了概算不超方案估算。

一体化应用流程概览

确定限额目标

依据可研约定的总投资上限，经多轮方案设计与迭代，确定最终方案估算总价，并结合数维一体化现有能力明确限额控制目标，为后续设计工作指明清晰方向。

设计-造价协作成本降低

在设计阶段，项目数维BIM模型一键转化为算量模型，设计师提供过程测算工程量统计表及概算GFC算量模型，过程测算造价师只需做组价工作，概算阶段GFC模型99%直接可用，只需微量调改。采用此方式，造价师协作成本降低30%，设计师对设计节奏的支配性得到有效提升，减少对造价师的依赖的同时，也进一步促进了项目设计产值的增加。

初设模型设计与测算提效

项目采用一体化方式，在数维软件中完成初设模型设计后，导出 GFC模型，无缝导入GTJ/GQI中进行工程量汇总计算，并直接输出提量表格给造价师。

通过设计、算量阶段的“一模多用”，项目测算周期及概算周期更短，避免了传统设计模式中每一次造价都需翻模算量的弊端，土建、机电算量分别提效66.7%、81.2%，不仅可提早发现超限问题，为设计优化预留充足时间，还能有效保障限额目标达成，保障成果如期交付。

各专业过程测算提量内容一览

全方位协同设计，紧扣工期

该项目依托广联达数维房建产品“云+端”协同设计模式，完成全过程正向设计，借助该模式构件级增量同步、参照及变更实时查看、云端版本管理等特点，实现模块、构件、样板等资源“云+端”共享与项目间模板快速复用，助力设计提质增效。

数维协同平台网页端

数维设计工具端

全专业协同设计

项目采用全专业协同设计，通过碰撞检查、净高分析、PDST校审等方式，共解决协调性问题426处、规范类问题32处，有效减少专业间协调性问题，提高设计成果质量。

多参与方实时联动

通过轻量化模型实时联动建设方、施工方等多参与方，实现项目质量问题早发现、早解决，提高协作沟通效率50%，发现问题成本更低，设计成果质量更高。

轻量化交付报审

通过数维协同平台进行轻量化交付展示，专家评审会上基于三维模型讲解，有效提高汇报质量和沟通效率。同时，通过数维BIM模型成果导出XDB文件，直接进行BIM报审交付，摒弃以往翻模报审的作业模式，提高综合设计效率。

建筑模型

结构模型

机电模型

项目成效与多元价值

实现项目高效优质交付

项目通过设计算量、全专业协同的一体化方式提前规避设计问题，提升了出图质量。在30天的紧张工期内完成方案对比、过程测算、设计优化等过程经济性控制动作，有效控制整体概算，完成高质量交付。

企业BIM正向设计能力强化

此次BIM正向设计的应用，为企业培养了第二批BIM正向设计人才，实战人才覆盖率达到85%。在强经济性控制需求项目中，打通了全专业价控流程，在企业内部形成设计提量、造价测算、设计优化的一体化经济性控制流程样板，为后续项目高质高效限额管控提供范例。同时，通过一体化方式减少造价师翻模工作，过程测算及概算制作成本支出减少约30%。

赋能一线员工，提升工作效率

依托全专业协同的设计模式，设计师在设计过程中可及时掌握外部条件变化，降低问题发现成本，设计成果质量更高；可高效对比不同结构方案经济性，辅助设计决策。过程测算与成果概算效率更高，为设计师留出更多设计时间，不仅可在紧张工期下缓解作业压力，更可有效降低概算成本，增加设计产值。

数字化建筑新征程

数维软件在该项目的成功应用，充分彰显其在设计算量一体化与协同设计方面的强大实力，助力企业实现成本控制与提质增效，为建筑行业数字化转型贡献宝贵经验。未来，东方红设计院将持续在新项目中进行方法论推广，实现全员正向设计能力覆盖，进一步深化BIM 技术应用，推动企业数字化转型迈向新高度。